Dengan pesatnya perkembangan teknologi semikonduktor, teknologi layar juga terus berinovasi. Dalam beberapa tahun terakhir, Layar Mini-LED dan Mikro-LED telah menjadi topik hangat di industri-layar besar sebagai-teknologi tampilan generasi berikutnya. Berbagai teknologi pengemasan seperti IMD, SMD, GOB, VOB, COG, dan MIP terus bermunculan. Banyak orang mungkin belum familiar dengan teknologi ini. Hari ini, kami akan menganalisis semua teknologi pengemasan yang ada di pasaran sekaligus. Setelah membaca ini, Anda tidak akan bingung lagi.
T: Apa yang dimaksud dengan-pitch kecil, Mini LED, Micro LED, dan MLED?
J: Pitch-kecil: Umumnya, layar LED dengan pitch piksel antara P1.0 dan P2.0 disebut tampilan-pitch kecil. Mini LED: Ukuran chip LED antara 50 dan 200 mikrometer, dan jarak piksel unit tampilan dipertahankan dalam kisaran 0,3-1,5 mm; Mikro LED: Ukuran chip LED kurang dari 50 mikrometer, dan jarak piksel kurang dari 0,3 mm; Mini LED dan Micro LED secara kolektif disebut sebagai MLED.
T: Apa itu IMD?
J: IMD (Integrated Matrix Devices) adalah solusi pengemasan matriks-terintegrasi (juga dikenal sebagai "all-in-one"), yang saat ini biasanya dalam konfigurasi 2*2, yaitu chip LED 4-in-1, yang mengintegrasikan 12 chip LED tiga warna RGB. IMD adalah produk perantara dalam peralihan dari perangkat diskrit SMD ke COB: pitch dapat dikurangi hingga P0,7 sekaligus meningkatkan ketahanan benturan, namun keempat LED tidak dapat dipisahkan menjadi warna yang berbeda, sehingga menyebabkan perbedaan warna yang memerlukan kalibrasi.
T: Apa itu SMD?
J: SMD adalah singkatan dari Surface Mounted Devices. Produk LED yang menggunakan SMD (teknologi pemasangan permukaan) merangkum wadah lampu, braket, chip, timah, resin epoksi, dan bahan lainnya ke dalam chip LED dengan spesifikasi berbeda. Mesin penempatan-kecepatan tinggi menggunakan penyolderan reflow-suhu tinggi untuk menyolder chip LED ke papan PCB, sehingga menghasilkan modul LED dengan nada berbeda. SMD-pitch kecil biasanya mengekspos chip LED atau menggunakan masker. Karena teknologinya yang matang dan stabil, rantai industri yang lengkap, biaya produksi yang rendah, pembuangan panas yang baik, dan perawatan yang mudah, saat ini solusi pengemasan paling umum untuk LED-pitch kecil. Namun, karena cacat serius seperti kerentanan terhadap benturan, kegagalan LED, dan cacat "ulat", produk ini tidak dapat lagi memenuhi kebutuhan pasar-kelas atas.
T: Apa itu GOB?
J: GOB, atau Glue On Board, adalah proses perlindungan yang melibatkan penempatan perekat ke modul SMD, memecahkan masalah kelembapan dan ketahanan benturan. Ia menggunakan bahan transparan baru yang canggih untuk merangkum substrat dan unit pengemasan LED-nya, sehingga membentuk perlindungan yang efektif. Bahan ini tidak hanya memiliki transparansi yang sangat tinggi tetapi juga konduktivitas termal yang sangat baik. Hal ini memungkinkan LED pitch kecil-GOB beradaptasi dengan lingkungan yang keras. Dibandingkan dengan SMD tradisional, SMD ini memiliki fitur perlindungan tinggi: tahan lembab, tahan air, tahan debu, tahan benturan, antistatis, antisemprot garam, tahan oksidasi, tahan oksidasi, tahan cahaya biru, dan tahan getaran. Hal ini dapat diterapkan pada lingkungan yang lebih parah, mencegah kegagalan LED di area luas dan penurunan LED. Ini terutama digunakan di layar sewaan, tetapi ada masalah dengan pelepasan stres, pembuangan panas, perbaikan, dan daya rekat perekat yang buruk.
T: Apa itu VOB?
J: VOB adalah versi upgrade dari teknologi GOB. Lapisan ini menggunakan lapisan perekat nano-VOB yang diimpor, dengan kontrol mesin pelapisan tingkat nano-yang menghasilkan lapisan yang lebih tipis dan halus. Hal ini menghasilkan perlindungan LED yang lebih kuat, tingkat kegagalan yang lebih rendah, keandalan yang lebih tinggi, perbaikan yang lebih mudah, konsistensi layar hitam yang lebih baik, kontras yang lebih baik, gambar yang lebih lembut, dan ketegangan mata yang lebih sedikit, sehingga secara signifikan meningkatkan pengalaman menonton layar.
T: Apa itu COB?
J: COB (Chip on Board) adalah teknologi pengemasan yang memasang chip LED ke substrat PCB dan kemudian menerapkan perekat ke seluruh rakitan. Resin epoksi konduktif termal digunakan untuk menutupi titik pemasangan wafer silikon pada permukaan substrat. Wafer silikon kemudian langsung ditempatkan pada permukaan substrat dan diberi perlakuan panas-sampai terpasang dengan kuat. Terakhir, pengikatan kawat digunakan untuk membuat sambungan listrik antara wafer silikon dan substrat. Fiturnya tahan benturan, sifat anti-statis, tahan lembab, tahan debu, gambar lebih lembut dan nyaman dilihat, penekanan pola moiré yang efektif, keandalan tinggi, dan jarak piksel lebih kecil. Teknologi ini secara signifikan mengurangi "efek ulat bulu" dari LED mati, menjadikannya salah satu teknologi yang paling cocok untuk era-LED mini.
T: Apa itu COG?
J: COG, atau Chip on Glass, mengacu pada pengikatan chip LED langsung ke substrat kaca dan kemudian merangkum seluruh perangkat. Perbedaan terbesar dari COB adalah pembawa pemasangan chip digantikan oleh substrat kaca, bukan papan PCB. Hal ini memungkinkan pitch piksel di bawah P0,1, menjadikannya teknologi yang paling cocok untuk Micro LED.
T: Apa itu MIP?
J: MIP adalah singkatan dari Module in Package, artinya pengemasan multi-chip yang terintegrasi. Karena meningkatnya permintaan pasar terhadap kecerahan sumber cahaya, output cahaya yang dapat dicapai dengan kemasan chip tunggal tidak mencukupi, sehingga mengarah pada pengembangan MIP. MIP mencapai kinerja yang lebih tinggi dan integrasi fungsional dengan mengemas beberapa chip dalam perangkat yang sama, dan secara bertahap mendapatkan penerimaan pasar. MIP adalah teknologi populer yang muncul di bidang LED Mini/Mikro pada tahun 2023, yang utamanya mengatasi permasalahan teknologi transfer massa di-LED Mikro. Hal ini mengurangi kesulitan transfer massal dengan mengintegrasikan tiga-sub-warna RGB ke dalam paket dan kemudian mentransfer masing-masing piksel terintegrasi.
T: Apa itu CSP?
J: CSP adalah singkatan dari Chip Scale Package, yang berarti pengemasan-tingkat chip. CSP (Converterless Package) merupakan miniaturisasi lebih lanjut dari teknologi SMD (Surface Mount Device). Meskipun merupakan paket-chip tunggal, saat ini hanya digunakan untuk kemasan flip-chip. Dengan menghilangkan lead, menyederhanakan atau menghilangkan kerangka lead, dan langsung membungkus chip dengan bahan pengemas, ukuran paket berkurang secara signifikan, biasanya sekitar 1,2 kali ukuran chip. Dibandingkan dengan SMD, CSP memiliki ukuran yang lebih kecil, dan dibandingkan dengan kemasan multi-chip COB (Chip-Board), CSP menawarkan keseragaman performa chip yang lebih baik, stabilitas, dan biaya pemeliharaan yang lebih rendah. Namun, karena bantalan chip{12}}yang lebih kecil, proses pengemasan memerlukan ketelitian yang lebih tinggi, serta peralatan dan keterampilan operator yang lebih menuntut.
T: Apa yang dimaksud dengan chip LED standar?
J: Chip standar mengacu pada chip yang elektroda dan{0}}permukaannya memancarkan cahaya berada pada sisi yang sama. Elektroda dihubungkan ke substrat melalui ikatan kawat logam. Ini adalah struktur chip paling matang, terutama digunakan pada layar LED dengan resolusi P1.0 ke atas. Kabel logam sebagian besar terbuat dari emas dan tembaga. LED tiga-warna memiliki lima kabel. Ini rentan terhadap kelembapan dan tekanan, yang dapat menyebabkan putusnya kabel dan menyebabkan kegagalan LED.
T: Apa itu chip flip? J: LED chip-balik berbeda dari LED chip-standar dalam hal tata letak elektroda dan cara mereka menjalankan fungsi kelistrikannya. Permukaan-pancaran cahaya dari chip flip-menghadap ke atas, sedangkan permukaan elektroda menghadap ke bawah; pada dasarnya ini adalah chip-standar terbalik, oleh karena itu dinamakan "flip-chip". Karena menghilangkan proses pengikatan yang diperlukan untuk-chip LED standar, hal ini meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan. Keuntungan LED chip flip{10}}meliputi: tidak diperlukan pengikatan kabel, sehingga menghasilkan stabilitas yang lebih tinggi; efisiensi cahaya tinggi dan konsumsi energi rendah; nada yang lebih besar, secara efektif mengurangi risiko kegagalan LED; dan ukuran lebih kecil.
T: Apa yang dimaksud dengan sistem kendali sinkron?
J: Sistem kontrol sinkron berarti konten yang ditampilkan pada layar LED konsisten dengan konten yang ditampilkan pada sumber sinyal (seperti komputer). Ketika komunikasi antara tampilan layar dan komputer terputus, tampilan layar berhenti bekerja. LED pitch kecil-di dalam ruangan sering kali menggunakan sistem kontrol sinkron.
T: Apa yang dimaksud dengan sistem kontrol asinkron?
J: Sistem kontrol asinkron memungkinkan pemutaran offline. Program yang diedit di komputer ditransmisikan melalui 3G/4G/5G, Wi-Fi, kabel Ethernet, flash drive USB, dll., dan disimpan di kartu sistem asinkron, sehingga memungkinkannya berfungsi normal bahkan tanpa komputer. Layar luar ruangan umumnya menggunakan sistem kontrol asinkron.
T: Apa yang dimaksud dengan arsitektur driver anoda umum?
J: Arsitektur anoda umum berarti terminal positif ketiga jenis chip LED (RGB) ditenagai oleh satu sumber 5V. Terminal negatif dihubungkan ke IC driver, yang mengaktifkan rangkaian ke ground sesuai kebutuhan untuk mengontrol LED. Ini adalah metode mengemudi yang paling matang dan-hemat biaya, yang biasa digunakan pada layar LED konvensional. Kerugiannya adalah tidak-efisien energi.
T: Apa yang dimaksud dengan arsitektur driver anoda umum?
J: "Katoda umum" mengacu pada metode catu daya katoda umum (terminal negatif). Ia menggunakan LED katoda umum dan IC driver katoda umum yang dirancang khusus. Terminal R dan GB diberi daya secara terpisah, dengan arus mengalir melalui LED ke terminal negatif IC. Dengan katoda umum, kita dapat langsung menyuplai tegangan yang berbeda sesuai dengan kebutuhan tegangan yang berbeda dioda, sehingga menghilangkan kebutuhan akan resistor pembagi tegangan dan mengurangi konsumsi energi. Kecerahan dan efek tampilan tetap tidak terpengaruh, sehingga menghemat energi sebesar 25%~40%. Hal ini secara signifikan mengurangi kenaikan suhu sistem; kenaikan suhu bagian logam pada struktur layar tidak melebihi 45K, dan kenaikan suhu bahan isolasi tidak melebihi 70K, yang secara efektif mengurangi kemungkinan kerusakan LED. Dikombinasikan dengan perlindungan menyeluruh pada kemasan COB, hal ini meningkatkan stabilitas dan keandalan seluruh sistem tampilan, sehingga semakin memperpanjang masa pakai sistem. Secara bersamaan, karena tegangan kontrol penggerak katoda umum, pembangkitan panas sangat berkurang sementara konsumsi daya diturunkan, memastikan tidak ada penyimpangan panjang gelombang selama pengoperasian berkelanjutan. Menampilkan warna-yang-nyata.
T: Apa perbedaan antara arsitektur penggerak-katoda umum dan-anoda umum?
J: Pertama, metode mengemudinya berbeda. Dalam penggerak-katoda umum, arus mengalir melalui chip LED terlebih dahulu, kemudian ke terminal negatif IC, menghasilkan penurunan tegangan maju yang lebih kecil dan resistansi-yang lebih rendah. Dalam penggerak-anoda umum, arus mengalir dari papan PCB ke chip LED, memberikan daya terpadu ke semua chip, sehingga menyebabkan penurunan tegangan maju yang lebih besar. Kedua, tegangan suplai berbeda. Dalam penggerak katoda-umum, tegangan chip merah sekitar 2,8V, sedangkan tegangan chip biru dan hijau sekitar 3,8V. Catu daya ini menghasilkan penyaluran daya yang akurat dengan konsumsi daya yang rendah, sehingga menghasilkan panas yang relatif rendah selama pengoperasian tampilan LED. Dalam penggerak anoda umum, dengan arus konstan, tegangan lebih tinggi berarti konsumsi daya lebih tinggi dan kehilangan daya relatif lebih besar. Selain itu, karena chip merah memerlukan tegangan yang lebih rendah dibandingkan chip biru dan hijau, diperlukan pembagi resistor, sehingga menghasilkan lebih banyak panas selama pengoperasian tampilan LED.
